Ammattimaisen teollisen testauksen ja käytännön tuotantosovelluksen näkökulmasta tavallinen korkealaatuinen-koksijauhesideaine ei vähennä koksijauheen lämpöarvoa eikä kuluta sen tehokasta palamislämpöä. Laajalle levinnyt uskomus siitä, että sideaineet alentavat koksijauheen lämpöarvoa, on yleinen alan väärinkäsitys. Vain pätemättömät huonolaatuiset sideaineet aiheuttavat vähäisiä haittavaikutuksia, joita voidaan analysoida systemaattisesti raaka-aineen ominaisuuksien, toimintamekanismien ja käytännön palamiskyvyn perusteella. Koksijauheen lämpöarvon määrää pääasiassa sen kiinteä hiilipitoisuus. Lämmön muodostuminen koksijauheen palamisen aikana perustuu täysin sisäisten hiilimolekyylien hapettumiseen. Avainindikaattorit, mukaan lukien kiinteä hiilipitoisuus, tuhkapitoisuus ja haihtuvien aineiden pitoisuus, määrittelevät sen lämpöarvon, kun taas hyväksytyillä sideaineilla ei ole negatiivista vaikutusta näihin ydinindikaattoreihin. Standard Coke Powder Binder koostuu modifioidusta tärkkelyksestä, suurimolekyylisistä-polymeereistä ja epäorgaanisista ympäristöystävällisistä sidoskomponenteista. Nämä ainesosat eivät kuluta lämpöä{10}}tuottavia hiilielementtejä eivätkä joudu kemiallisiin reaktioihin koksijauheen kanssa, jolloin koksijauheen alkuperäinen lämpöarvo säilyy kokonaan.
Lisäksi äärimmäisen alhainen Coke Powder Binder -annos ei voi laimentaa sekamateriaalien kokonaislämpöarvoa. Standardoidussa teollisessa tuotannossa koksijauheen sideaineen tyypillinen lisäyssuhde on 2–5 %, ja koksijauheen osuus materiaalin kokonaismassasta on yli 95 %. Näin pienellä osuudella ei ole oleellista vaikutusta kokonaislämpöarvopohjaan. Samaan aikaan sideaineen kovettamisen jälkeen muodostunut ohut ja läpinäkyvä sidoskalvo ensisijaisesti hajoaa ja kaasuttuu korkeissa lämpötiloissa jättämättä jäämiä tai kuonakertymiä. Se ei koskaan kapseloi koksijauhehiukkasia estääkseen happikosketuksen tai kuluttaakseen palamislämpöä. Sitä vastoin sitomaton puhdas koksijauhe on löysää ja kevyttä, joka puhalletaan helposti pois uunin ilmavirran vaikutuksesta. Suuri määrä hienoa koksijauhetta kuluu loppuun ilman täydellistä palamista, mikä johtaa vakavaan tehokkaaseen lämpöarvohäviöön.
Käytännön teollisessa tuotannossa pätevä Coke Powder Binder välttää lämpöarvon menetystä ja parantaa tehokkaasti koksijauheen todellista lämmönhyötytehokkuutta. Valetuilla koksijauhepelletillä on tiheä rakenne ja tasainen hiukkaskoko, eivätkä ne ajaudu pois nopeasti tullessaan uuniin. Ne ylläpitävät vakaata viipymisaikaa uunissa ja palavat kerros kerrokselta saadakseen aikaan perusteellisen hiilen hapettumisen, mikä vähentää huomattavasti palamattoman hiilen hävikkiä ja vapauttaa kokonaan koksijauheen luontaisen lämpöarvon. Siksi laadukkailla sideaineilla modifioidut pelletit tarjoavat paljon paremman lämmitystehon kuin irtonainen irtokoksijauhe. Yksittäisissä yrityksissä havaittu ns
Huonolaatuisiin sideaineisiin on sekoitettu voimakkaasti inerttejä epäorgaanisia epäpuhtauksia, kuten kalkkia, bentoniittia ja kaoliinia, jotka ovat palamattomia ja kuumuuttamattomia. Näiden epäpuhtauksien liiallinen lisääminen vähentää fyysisesti tehokkaan palavan koksijauheen osuutta seoksessa. Lisäksi paksut epäpuhtauskerrokset käärivät koksijauhehiukkasia ja eristävät happea aiheuttaen epätäydellistä palamista, sisäistä hiilen kerrostumista ja uunin kuonaa. Lopputuloksena on riittämätön kokonaislämmön saanti ja alentunut polttohyötysuhde, mikä on pikemminkin tehokkaan lämmönkäytön vähenemistä kuin koksijauheen luontaisen lämpöarvon laskua. Yhteenvetona voidaan todeta, että tavanomaisen teollisen koksijauheen sideaineen käyttöönoton ja lisäyssuhteiden tiukan valvonnan ansiosta lämpöhävikkiä ei tapahdu, ja koksijauheen lämpökäyttö voidaan maksimoida käytännön tuotannossa.
