Lannoitteiden granulointiprosessin apuaineetominaisuus lievä hygroskooppisuus. Kosteudelle herkkinä jauhekemikaalien apuaineina ne eivät huonone helposti altistuessaan kosteudelle. Kosteuden esiintyminen riippuu täysin varastointiympäristöstä ja suojatoimenpiteistä. Oikein suljettu varastointi eliminoi kosteusriskit, kun taas suojaamaton avoin varastointi laukaisee helposti kosteuden imeytymisen ja paakkuuntumisen, jolloin kosteussuojaus on etusijalla lannoitteiden tuotannossa.
Lannoitteiden granulointiprosessin apuvälineiden luontaiset ominaisuudet käyttävät hienojakoisia jauheformulaatioita, jotka sisältävät useita aktiivisia komponentteja. Hienoilla jauhehiukkasilla on suuri ominaispinta-ala ja ne imevät aktiivisesti vesihöyryä ja sumua korkeassa ilmankosteudessa. Tämä muodostaa hygroskooppisuuden perimmäisen syyn. Tuotteet kuivutaan kuitenkin täysin ennen toimitusta ja pakataan kosteudenpitäviin-pusseihin. Vakiovarastoissa varastoitu avaamaton varasto säilyy pitkään vakaana ilman kosteutta tai suorituskyvyn heikkenemistä.
Useimmat kosteustapahtumat johtuvat riittämättömästä suojauksesta. Ensinnäkin korkea ympäristön kosteus laukaisee kosteuden imeytymisen. Kesän sadekausien ja luumujen sadekausien aikana ilmankosteus nousee jyrkästi. Jos varaston ovet ja ikkunat jäävät auki ilman tuuletusta ja kosteudenpoistoa, höyry tunkeutuu pakkauksiin vähitellen. Materiaalit, joissa on huonosti suljetut pussit, kosteuttaa pintaa ja paakkuuntuu vähän. Toiseksi maan kosteuden tihkuminen aiheuttaa piilokosteutta. Suoraan kostealle betonilattialle pinotut materiaalit imevät ylöspäin kulkeutuvaa kosteutta maasta pakkauksen pohjan kautta. Tämä kosteus leviää ylöspäin vähitellen, ja laajamittaista-paakkuuntumista ilmaantuu usein ennen kuin näkyviä merkkejä havaitaan.
Lisäksi pinoaminen ulkona, sade ja kondensaatio ovat merkittäviä kosteuden aiheuttajia. Jotkut tehtaat sijoittavat apuvälineet tilapäisesti ulos. Lämpötilaerot yöllä muodostavat kondensaatiota, joka kosteuttaa ja lujittaa materiaaleja ja tuhoaa käytettävyyden. Lisäksi pussien sulkematta jättäminen avaamisen jälkeen on yleisin kosteuden aiheuttaja tuotantopaikoilla. Työpajan ilma sisältää höyryä ja pölyä; peittämättömät lannoiterakeistusprosessin apuaineet imevät jatkuvasti kosteutta ja agglomeroituvat nopeasti heikentyneen juoksevuuden vuoksi.
Vaimennetut apuaineet heikentävät tuotantotuloksia suoraan. Hieman märät materiaalit menettävät juoksevuuden ja sekoittuvat epätasaisesti lannoiteraaka-aineiden kanssa, mikä johtaa huonoon dispersioon ja epäsäännölliseen rakeiden muodostumiseen rakeistamisen aikana. Kohtalainen tai voimakas kosteus muodostaa massiivisia agglomeraatteja, joita ei voida ruokkia normaalisti. Se tuottaa myös huokoisia, hauraita lannoiterakeita ja alentaa lopputuotteen satoa. Kaiken kaikkiaan lannoiterakeistusprosessin apuvälineillä on hygroskooppisia ominaisuuksia, mutta ne ovat kuitenkin hallittavissa. Asianmukainen tiivistys, korkea pinoaminen ja eristys kosteasta ilmasta sekä ulkovarastoinnin välttäminen estävät täysin kosteuden. Materiaali pysyy kuivana ja vapaasti virtaavana-optimaalista käyttöä varten, ja se sopii vakaaseen toimintaan kaikilla lannoiterakeistuslinjoilla.
