Poranterän jäähdytys ja puhdistus
Porausprosessin aikana porausneste (muta) kiertää tehokkaasti poranterän jäähdyttämiseksi. Mutakierron puuttuessa poranterän lämpötila nousee 1-2 celsiusastetta jokaisella kierroksella kaivon pohjassa. Olettaen, että terä pyörii nopeudella 200 kierrosta minuutissa, vain kolmen minuutin aikana poraamisesta, sen lämpötila nousisi pilviin yli 600 astetta -skenaariossa, joka todennäköisesti laukaisee vakavia onnettomuuksia, kuten terän palamisen tai juuttumisen. Tästä johtuen porausnesteen kiertävä virtaus haihduttaa tehokkaasti lämpöä, joka syntyy, kun terä murtaa kiveä, mikä varmistaa, että terä pysyy riittävästi jäähtyneenä ja toimii normaaleissa toimintaparametreissaan. Lisäksi porausnesteellä on keskeinen rooli kertyneen mudan puhdistamisessa terästä; huuhtelemalla terää neste poistaa tehokkaasti mutapakkauksia hampaista ja alapuolelta, mikä varmistaa, että terä voi jatkaa kiven murtumista tehokkaasti ja jatkuvasti, mikä parantaa yleistä porauksen tehokkuutta.
Pistosten poisto ja nestehävikin hallinta
Porauksen edetessä poranterä murtaa kiveä, mikä synnyttää huomattavan määrän kalliohakkuita. Porauksen tehokkuuden ylläpitämiseksi nämä pistokkaat on huuhdeltava välittömästi pois kaivon pohjasta. Tämä ei ainoastaan estä terää-hiomasta uudelleen aiemmin murtuneita pistokkaita-ja lisää siten tunkeutumisnopeutta-, mutta myös tehokkaasti estää leikkausta tarttumasta terään, mikä muuten estäisi sen jatkuvaa toimintaa. Porausnesteellä on oltava tiettyjä ominaisuuksia, -mukaan lukien sopiva ominaispaino, viskositeetti ja leikkauslujuus-, jotta varmistetaan, että pistokset kulkeutuvat onnistuneesti kaivonpäähän. Lisäksi lisäämällä lisäaineita, kuten polyakryyliamidia ja epäorgaanisia suoloja (esim. kaliumkloridia ja natriumkloridia), porausneste estää pistokkaita kosteutumasta ja leviämästä nestefaasiin; tämä varmistaa, että pistokkaat pysyvät ehjinä eivätkä hydratoidu tai hajoa, mikä estää nesteen ominaispainon ei-toivotun kasvun. Nestehäviön estäminen ja porausreikien tukkiminen ovat tärkeitä prioriteetteja porausnesteen hallinnassa; Erityisesti ennen suolaa sisältävien muodostumien (suolakupujen) tunkeutumista suola-resistenttien inhibiittoreiden lisääminen porausnesteeseen voi tehokkaasti vähentää{14}}tai estää kokonaan{15}}nesteen saastumisen suolanmuodostuksen takia.
Kaivon vakaus ja veden sisäänvirtauksen hallinta
Porausprosessin aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota porausnesteen ominaisuuksien säätämiseen ennen tunkeutumista tiettyihin sortumisalttiisiin muodostumiin porausreiän seinien vakauden varmistamiseksi. Kun poraat muodostelmien, kuten Zhiluo- ja Fuxian-ryhmien, läpi, on välttämätöntä vaihtaa porareikä-stabiloivaan mutajärjestelmään 20 metrin etäisyydellä ennen sortumisalttiisiin kerroksiin menemistä. Lisäksi mutanesteen hävikki on valvottava tarkasti-pidä alle 5 ml-porareiän seinämän vakauden varmistamiseksi. Lisäksi, kun porataan kypsiä öljykenttiä, Yanchang-ryhmän öljyvyöhykkeille tunkeutuvat kaivot kohtaavat usein korkean -paineen vedentulon viereisistä vedensuihkutuskaivoista. Tämän ongelman lievittämiseksi tehokkaasti voidaan käyttää strategiaa, jossa käytetään suuritiheyksistä mutaa vesi{13}}laakerialueen hydraulisesti murtamiseen, minkä jälkeen ruiskutetaan hallittavaa geeliä vedenlähteen pysyväksi sulkemiseksi.
Hiilivetyjen sisäänvirtaus ja voitelu
Jos porauksen aikana havaitaan korkean{0}}paineen hiilivety-kantavia vyöhykkeitä, mutatiheyttä on lisättävä asiakkaan ohjeiden mukaisesti. Hiilivedyn sisäänvirtauksen tai puhalluksen sattuessa puhalluksen esto (BOP) on suljettava välittömästi. Myöhemmin vaadittu mutatiheys lasketaan pohjareiän paineen perusteella korkeapainevyöhykkeen vastustamiseksi ja hyvän hallinnan turvallisuuden varmistamiseksi. Lisäksi riittävän voiteluaineen saannin ylläpitäminen porauksen aikana auttaa vähentämään vastusta, jota esiintyy poranauhan laukaisun (laskemisen) ja pyörimisen aikana, mikä lisää tunkeutumisnopeutta (ROP) ja varmistaa porauksen sujuvan suorittamisen.
Voimansiirto ja kivenmurskaus
Kierreturbiinikokoonpanoja käyttävien porausten aikana porausliete virtaa suurella nopeudella turbiinin siipien läpi ja saa sekä turbiinin että poranterän pyörimään-mekanismia, joka lisää merkittävästi tunkeutumisnopeutta. Kun poranterä on varustettu suuttimilla, mutapumput tuottavat korkeapaineisia-nestesuihkuja, jotka sirpaloivat tehokkaasti kairanreiän pohjassa olevan kiven, mikä helpottaa erittäin tehokasta porausta. Tämä ainutlaatuinen voimansiirron ja kiven{4}}murskausmekanismien yhdistelmä tekee porausprosessista tehokkaamman ja tarkemman.
