Modifioitu tärkkelys on jauhemaista materiaalia, joten se, onko se altis agglomeroitumiselle käsittelyn aikana, riippuu pitkälti materiaalin kunnosta ja todellisesta käyttötavasta. Oikein säilytettynä ja riittävästi dispergoituna modifioitu tärkkelys voi yleensä säilyttää hyvän jauheen kunnon. Altistuminen kosteudelle, tiivistetty ruokinta tai riittämätön sekoittuminen käsittelyn aikana voivat kuitenkin aiheuttaa paikallista aggregaatiota ja paakkujen muodostumista.
Kosteuden imeytyminen on yksi yleisimmistä tekijöistä, jotka voivat edistää agglomeroitumista. Kun modifioitu tärkkelysjauhe joutuu kosketuksiin veden kanssa, hiukkaset voivat imeä nopeasti kosteutta, jolloin ne tarttuvat toisiinsa. Jos suuri määrä kuivajauhetta kerääntyy edelleen kosteiden hiukkasten ympärille, voi muodostua kokkareita. Kun tällaisia kokkareita muodostuu, ne saattavat vaatia lisäaikaa, jotta ne hajoavat kunnolla.
Myös ruokintamenetelmä voi vaikuttaa merkittävästi agglomeroitumiseen. Jos suuri määrä modifioitua tärkkelystä lisätään kerralla, jauhe voi konsentroitua tietylle materiaalin alueelle. Kun paikallinen pitoisuus kasvaa nopeasti ja käytettävissä oleva kosteus- tai sekoitusvaikutus on riittämätön, hiukkaset voivat tarttua toisiinsa. Siksi käytännön toimissa suuria jauhemääriä ei yleensä tulisi kaataa samaan paikkaan kerralla. Sen sijaan materiaalia tulisi lisätä vähitellen käsittelyolosuhteiden mukaan.
Sekoitustehokkuus on toinen tärkeä tekijä. Jos modifioitua tärkkelystä ei sekoiteta nopeasti ja tasaisesti lisäämisen jälkeen, jauhe voi jäädä väkevöityä tietyillä alueilla ja muodostaa vähitellen aggregaatteja. Tämä voi olla erityisen havaittavissa erittäin viskoosisissa materiaaleissa, joissa materiaalin yleinen liike on suhteellisen hidasta ja jauhe on vaikeampi dispergoida. Siksi asianmukaista sekoitusta tulisi ylläpitää materiaalin ominaisuuksien mukaan, jotta modifioitu tärkkelys voidaan jakaa koko järjestelmään mahdollisimman tehokkaasti.
Modifioidun tärkkelyksen säilytysolosuhteet ennen käyttöä voivat myös vaikuttaa sen käyttäytymiseen käsittelyn aikana. Jos materiaali on jo imenyt kosteutta tai siihen on muodostunut ilmeisiä kokkareita ennen käyttöä, sen leviäminen voi olla vaikeampaa, vaikka myöhempiä käsittelyolosuhteita valvottaisiin kunnolla. Siksi jauheen kunnon tarkistaminen ennen käyttöä on tärkeää. Jos selviä poikkeavuuksia havaitaan, materiaali on arvioitava ennen kuin se viedään käsittelyjärjestelmään.
Useita toimenpiteitä voidaan toteuttaa agglomeroitumisriskin vähentämiseksi käsittelyn aikana. Ensinnäkin modifioitu tärkkelys tulee pitää mahdollisimman kuivana, ja tarpeeton altistuminen ilmalle ja kosteudelle tulee minimoida käytön aikana. Toiseksi on valittava sopiva ruokintamenetelmä, jotta vältetään suuren jauhemäärän lisääminen lyhyessä ajassa. Kolmanneksi lisäämisen jälkeen on sekoitettava riittävästi sen varmistamiseksi, että muunneltu tärkkelys jakautuu tasaisesti koko materiaalijärjestelmään.
Jos käsittelyn aikana tapahtuu agglomeroitumista, syy on ensin tunnistettava. Jos ongelma johtuu pääasiassa liian nopeasta ruokinnasta, ruokintatavan säätäminen ja levityksen parantaminen voivat auttaa. Jos ongelma liittyy materiaalin kosteustilaan tai riittämättömään sekoitukseen, koko käsittelyprosessia tulee säätää vastaavasti. Pelkkä sekoitusajan pidentäminen ei aina riitä, koska agglomeroitumisen eri syyt vaativat erilaisia ratkaisuja.
Siksi modifioitu tärkkelys ei välttämättä ole altis agglomeroitumiselle käsittelyn aikana. Kun materiaalia varastoidaan oikein ja syöttö-, dispergointi- ja sekoitusprosesseja ohjataan asianmukaisesti, kokkareiden esiintyminen voidaan vähentää merkittävästi, mikä auttaa modifioitua tärkkelystä säilyttämään hyvät prosessointiominaisuudet ja saavuttamaan paremman levityksen.
