Esigelatinoidulla maissitärkkelyksellä on hyvä veden imeytyminen ja se voi kehittää viskositeettia suhteellisen nopeasti. Siksi väärät lisäysmenetelmät voivat johtaa paikalliseen liialliseen-nesteytymiseen, agglomeroitumiseen tai epätasaiseen sekoittumiseen. Kun esigelatinoitu maissitärkkelys joutuu kosketuksiin veden kanssa, se voi hydratoitua nopeasti ja lisätä ympäröivän nesteen viskositeettia. Vaikka tämä ominaisuus on hyödyllinen nopeassa sakeuttamisessa, se tarkoittaa myös, että lisäys- ja sekoitusprosessia tulee valvoa huolellisesti.
Vältä ensinnäkin suuren määrän esigelatinoitua maissitärkkelystä lisäämistä suoraan nesteeseen kerralla. Kun suuri jauhepitoisuus joutuu yhteen paikkaan, tärkkelyksen ulompi kerros voi imeä nopeasti vettä ja muodostaa viskoosin kerroksen. Agglomeraatin sisällä olevalla jauheella voi silloin olla vaikeuksia päästä kosketukseen riittävän määrän vettä, mikä aiheuttaa suurempien kokkarien muodostumisen. Kun agglomeraatit ovat kehittyneet, ne saattavat vaatia huomattavasti enemmän sekoitusaikaa hajoamiseen ja hajoamiseen. Parempi lähestymistapa on kontrolloida lisäysnopeutta ja lisätä tärkkelystä asteittain nesteeseen samalla kun ylläpidetään jatkuvaa ja tasaista sekoitusta.
Toiseksi lisäysjärjestystä tulee harkita huolellisesti. Jos formulaatio sisältää useita kuivajauheaineosia, esigelatinoitu maissitärkkelys voidaan esisekoittaa perusteellisesti muiden jauheiden kanssa ennen kuin kuivaseos lisätään nesteeseen. Tämä voi auttaa jakamaan tärkkelyksen tasaisemmin ja vähentämään paikallisia alueita, joissa tärkkelyspitoisuus on liian suuri. Formulaatioille, jotka sisältävät useita jauheaineosia, kuiva esisekoitus voi siksi olla hyödyllinen lähestymistapa dispersion parantamiseksi.
Jos esigelatinoitua maissitärkkelystä lisätään suoraan nesteeseen, on myös kiinnitettävä huomiota lisäyskohdan sijaintiin. Jauhe tulisi mieluummin viedä alueelle, jossa neste liikkuu riittävästi, eikä pysähtyneelle tai huonosti sekoittuneelle alueelle. Tämä mahdollistaa juuri lisätyn jauheen nopean sisällyttämisen nesteeseen ja levittämisen koko järjestelmään. Varsinaisessa tuotannossa sopiva lisäyspiste tulisi määrittää sekoituslaitteiston, astian geometrian, nesteen viskositeetin ja kokonaiskoostumuksen mukaan.
Sekoitusaika ja sekoitusintensiteetti voivat myös vaikuttaa dispersioon. Riittämätön sekoitus voi jättää järjestelmään dispergoitumatonta jauhetta. Pelkkä sekoitusajan pidentäminen ei kuitenkaan aina ole tehokkain ratkaisu, etenkään sen jälkeen, kun järjestelmästä on jo tullut erittäin viskoosi. Agglomeroitumisen estäminen alkulisäysvaiheen aikana on yleensä tehokkaampaa kuin suurten kokkarien hajottaminen myöhemmin.
Esigelatinoidun maissitärkkelyksen kunto ennen käyttöä on myös tärkeä. Jos tuote on absorboinut kosteutta varastoinnin aikana ja paakkuuntunut merkittävästi, se voi olla vaikeampi hajottaa käsittelyn aikana. Koska esigelatinoitu maissitärkkelys voi imeä kosteutta helposti, avatut pakkaukset on suljettava kunnolla ja säilytettävä kuivassa ympäristössä, jotta jauheen virtaus- ja leviämisominaisuudet säilyvät hyvänä.
Eri formulaatioissa tärkkelystä voidaan lisätä myös useissa erissä eikä kaikkia kerralla. Pieni määrä voidaan lisätä ensin ja antaa haihtua perusteellisesti ennen seuraavan annoksen lisäämistä. Tämä voi vähentää liiallisen paikallisen hydratoitumisen ja agglomeroitumisen riskiä. Tuotteille, jotka vaativat suurta tasaisuutta, voidaan suorittaa pienen mittakaavan kokeita sopivan lisäysnopeuden, sekoitusmenetelmän ja esisekoitussuhteen määrittämiseksi ennen prosessin soveltamista täysimittaiseen tuotantoon.
Yhteenvetona voidaan todeta, että avain estämään esigelatinoidun maissitärkkelyksen epätasainen sekoittuminen on varmistaa, että jauhe joutuu kosketuksiin nesteen kanssa vähitellen, tasaisesti ja riittävästi. Varsinaisessa käytössä tulee kiinnittää erityistä huomiota lisäysnopeuteen, lisäysjärjestykseen, esisekoitusmenetelmään, sekoitusolosuhteisiin ja raaka-aineen varastointiolosuhteisiin. Asianmukainen käsittely voi vähentää agglomeroitumista ja auttaa esigelatinoitua maissitärkkelystä suorittamaan sille aiotut tehtävät, kuten sakeuttamisen, sitomisen ja rakenteen muuttamisen.
